На рынке появляются новые материалы для борьбы с коррозией!

Производители сегодня уделяют большое внимание новейшим лакокрасочным материалам с уникальными свойствами. Благодаря этому появляются новые средства и виды окраски поверхностей, которые отвечают запросам потребителей, что отражается в более широком ассортименте лакокрасочных материалов.

Новые функции и характеристики лакокрасочных материалов

Краски и лаки были созданы для выполнения трех основных задач:

• Защита;
• Внешняя привлекательность;
• Специальная (придания особых свойств).

Традиционно, краски и лаки, должны были защищать от ржавчины металлические поверхности. Современная промышленность предлагает для этого новые решения, в которых совмещаются характеристики эмалированных поверхностей и антикоррозионных грунтов. Появления таких материалов стало результатом совместной работы производителей пигментов и исследователей, причем удалось создать антикоррозионные грунты-эмали на водной основе. Существует множество решений, например, в роли антикоррозионных пигментов могут использовать хроматы, благодаря которым были созданы высококачественные защитные средства, не наносящие экологии никакого вреда.

Основные функции составов для ржавчины:

• Финишное покрытие с декоративным эффектом;
• Грунтовка с антикоррозионным эффектом;
• Преобразователь коррозионных продуктов.

Защитная функция покрытий основана на образовании на обрабатываемой поверхности особой пленки, защищающей поверхность от разрушения под влиянием негативного воздействия окружающей среды. На проницаемость пленки значительное влияние оказывают форма накопителей и частиц пигментов лакокрасочного покрытия. Чтобы создать барьер с высокими защитными функциями, производители используют алюминиевую пудру и слюду, частицы которых имеют чешуйчатую форму. Располагаются они в подложке параллельно покрытию, что затрудняет коррозионное воздействие. Чтобы повысить антикоррозионную защиту, кроме барьерного эффекта в лакокрасочных покрытиях применяют противокоррозионные пигменты и преобразователи результатов коррозии. Внесение в состав красителей метабората бария и фосфата цинка можно достигать синергетического эффекта антикоррозионных показателей, без использования пигментов, содержащих хром и свинец. Взаимодействуя с металлом, это компоненты химически воздействуют на коррозию и создают на обрабатываемой поверхности труднорастворимые соединения, со временем уплотняющиеся и защищающие металл. В роли ингибитора против коррозии может также использоваться оксид цинка, нейтрализующий кислоты.

Поскольку подобные покрытия пользуются все большей популярностью, появляется необходимость установления критериев качества, которые будут помогать покупателям делать осмысленный выбор. Именно поэтому, Ассоциацией качества краски к крупнотоннажным видам лакокрасочных покрытий были разработаны дополнения содержащие требования к антикоррозионным составам. В последние годы производители уделяют значительное внимание создание материалов, в отношении к которым выдвигаются более жесткие требования по содержанию в составе опасных веществ (рассматривается возможность полного запрета их использования), причем потребительские качества лакокрасочных покрытий должны стать еще более высокими. Чтобы получить материалы, в которых будет содержатся минимум легколетучих органических соединений, с сохранением низкой себестоимости рецептуры и высоких потребительских характеристик, нужно провести длительную и вдумчивую работу в лабораторных условиях.

Современные разработки

Создание новых декоративных покрытий обычно сопровождается появлением материалов, обладающих более высокими потребительскими качествами. Наиболее ярким примером являются глубокоматовые краски для интерьера, устойчивые к царапинам и скрывающие их. Также достойны внимания новые интерьерные лакокрасочные материалы с антибактериальными свойствами, которые уже успели получить широкое распространение в домах культуры, школах, больницах, поликлиниках, иных общественных заведениях. Не менее популярны покрытия, не содержащие биоцидов, но отлично справляющиеся с появлением и развитием плесени. Конечно, необходимо еще решить массу вопросов по производству и использованию подобных материалов, но достаточно длительное их действие (не менее одного года), подтверждает эффективность производства подобных ЛКМ.

Сегодня в сфере производства строительных лакокрасочных материалов наблюдается активное использование отечественными производителями технологий ведущих зарубежных производителей. Многие отечественные продукты по своим потребительским характеристикам и потребительским качествам не уступают более дорогостоящим аналогам из-за рубежа, ведь используются эффективные инновационные решения. Такого результата удалось достигнуть объединению ведущих производителей ЛКП, которые для членов объединения установили максимально высокие требования по безопасности, качеству и отсутствию вредных компонентов. Естественно, производителям пришлось радикально пересмотреть традиционные рецептуры и используемые ингредиенты.